17 tahun merajut pabrik manajemen seperti itu memiliki banyak sorotan

2022/08/15

Pengarang: wzxwzx

Kita sering mengatakan:“Hutan semakin besar dan ada semua jenis burung!”Sebagai industri manufaktur yang sangat tradisional, pengolahan pakaian dalam memiliki banyak prosedur produksi dan pemrosesan serta membutuhkan lebih banyak personel. Tidak mudah mengelola pabrik pakaian dalam, dan bahkan lebih sulit bagi produsen pakaian dalam untuk mempekerjakan elit manajemen profesional. Di pabrik pakaian dalam, kami telah menjadi produsen pakaian dalam tanpa jahitan selama 17 tahun, dengan lebih dari 350 karyawan dan kapasitas produksi tahunan 12 juta potong pakaian dalam wanita tanpa jahitan.Pengelolaan pabrik pakaian dalam rajutan kami adalah seperti ini. Setiap akhir tahun, kami merajut akan mengumpulkan semua manajemen dan karyawan pabrik pakaian dalam untuk mengadakan rapat umum untuk menetapkan tujuan keseluruhan pabrik pakaian dalam untuk tahun depan. Untuk pengolahan pakaian dalam tahun depan, kualitas dan kuantitas harus diselesaikan sesuai dengan waktu pengiriman.Pada saat yang sama, setiap personel harus bekerja keras untuk meningkatkan persyaratan kesadaran diri untuk kualitas.

Pabrik pakaian dalam perlu melakukan implementasi khusus. Sebelum setiap pemrosesan pakaian dalam, inspeksi pertama harus dilakukan sesuai dengan standar implementasi dan persyaratan pelanggan. Inspeksi pertama dilakukan oleh supervisor dan tenaga teknis proses. Personil bersama-sama berpartisipasi dalam konfirmasi tanda tangan. Manajemen kualitas proses pemrosesan pakaian dalam bahkan lebih ketat“Jangan menerima produk cacat, jangan memproduksi produk cacat, dan jangan melepaskan produk cacat”untuk permintaan. Dalam setiap proses, setiap karyawan harus memahami dengan jelas tanggung jawab mereka.

Selama 17 tahun merajut, kami telah membentuk instruksi kerja yang cocok untuk pabrik pakaian dalam melalui sejumlah besar praktik pemrosesan pakaian dalam. Ada standar dan pengawasan. Kami akan terus menerapkan kualitas persyaratan pemrosesan pakaian dalam pelanggan tanpa diskon. Setiap karyawan pabrik pakaian dalam juga menyadari bahwa kualitas pengolahan pakaian dalam Diproduksi, tidak diuji. Bagi karyawan yang berinisiatif untuk memeriksa sendiri dan memiliki kualitas yang baik, penghargaan yang sesuai akan diberikan.“hampir, mungkin, seperti……”tegas mengatakan“Tidak”! untuk mereka yang sebanding dengan slime“Alasan tidak jelas, tanggung jawab tidak jelas, langkah-langkah tidak ada, implementasi tidak dilakukan”Perilaku benar-benar ditolak! Karena pemrosesan pakaian dalam melibatkan banyak pekerjaan manual dan ada banyak orang, kami juga telah mendirikan departemen kualitas di pabrik pakaian dalam bertahun-tahun yang lalu, dan ada standar inspeksi IPQC yang relevan.“Periksa dan periksa data, kendalikan dan cegah variasi, distribusi histogram, fokus pada poin-poin penting, bubar untuk menemukan korelasi, level untuk menemukan perbedaan, karakteristik untuk menemukan alasan utama”Prinsip dasar untuk mengidentifikasi masalah dan mengusulkan mekanisme pencegahan yang sesuai. Pabrik pakaian dalam kami telah memperkenalkan aturan manajemen 5S Jepang bertahun-tahun yang lalu. Pada saat yang sama, pabrik juga telah lulus sertifikasi ISO9001 pihak ketiga. Produksi keselamatan selalu menjadi prioritas. Ada peraturan larangan merokok yang ketat di area produksi pabrik dan area gudang untuk mencegah semua kemungkinan terjadinya keselamatan.

Hanya karena kami memiliki sistem yang sempurna untuk merajut, pabrik pakaian dalam rajutan kami telah dicintai oleh banyak pelanggan selama bertahun-tahun, dan kami telah menampilkan cerita klasik satu per satu!“”——---– .

HUBUNGI KAMI
Cukup beri tahu kami kebutuhan Anda, kami dapat melakukan lebih dari yang dapat Anda bayangkan.
Kirim pertanyaan Anda

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
Português
bahasa Indonesia
Latin
日本語
العربية
ภาษาไทย
français
한국어
Español
italiano
русский
Deutsch
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
简体中文
繁體中文
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia